Лазерные 3D профилометры

3D лазерный профилометр бесконтактно измеряет размеры и форму изделий. Он позволяет проверять высоту и ширину деталей, зазоры, перепады уровня и ровность поверхности, выявлять вмятины, выступы и другие отклонения формы.

Например, с его помощью контролируют геометрию сварного шва, высоту электронных компонентов и зазоры между деталями после сборки. Полученные данные используются для автоматической проверки соответствия изделия заданным допускам.

Основное различие — расположение контроллера. В серии SR датчик и блок управления выполнены отдельно. Датчик устанавливается в зоне измерения, а контроллер можно разместить в другом удобном месте. Контроллеры SR7001 и SR7002 поддерживают подключение до двух датчиков одной модели, SR9001 — одного.

В серии SRI контроллер встроен в датчик. Отдельный блок управления не требуется, что упрощает размещение системы в оборудовании с ограниченным пространством.

Обе серии предназначены для измерения геометрии и выявления дефектов поверхности. Точность, скорость и диапазон измерений зависят от конкретной модели.

Для подбора важно знать, что нужно измерять или какой дефект обнаруживать, размеры изделия, материал поверхности и допустимые отклонения. Также учитываются скорость движения изделия и доступное место для установки датчика.

По этим данным выбирают ширину и высоту измерительной области, рабочее расстояние, необходимую точность и скорость сканирования.
Пришлите специалистам ИндуТех на почту sales@indutech.ru фото или чертёж изделия и краткое описание задачи. Мы поможем подобрать модель и определить, какие условия измерения необходимо проверить на образце.

Да, при правильно подобранной модели и схеме установки. Для таких задач применяются профилометры с синим лазером и настройкой экспозиции, которые помогают получать данные с отражающих поверхностей, например металлических деталей и фольги.

Для зеркальных изделий особенно важен угол установки датчика. Возможность измерения и достижимую точность следует проверить на образце с учётом материала, формы и качества поверхности.

Да. Профилометр последовательно считывает поперечные профили движущегося изделия, из которых формируется трёхмерное представление его поверхности. Это позволяет проверять размеры и выявлять отклонения непосредственно на производственной линии.

В сериях SR и SRI есть модели со скоростью сканирования до 67 000 профилей в секунду. Необходимая частота зависит от скорости конвейера и размера деталей или дефектов, которые нужно различать. Для синхронизации измерений с движением может использоваться энкодер — датчик перемещения конвейера.

Это количество точек измерения поперёк лазерной линии. При одинаковой ширине измерительной области 6400 точек дают примерно вдвое более плотный профиль, чем 3200. Это помогает подробнее различать небольшие элементы, края и узкие дефекты поверхности.

При выборе важно учитывать и ширину сканирования: чем она больше при том же количестве точек, тем больше расстояние между ними. Поэтому число точек характеризует детализацию профиля, но само по себе не означает двукратного повышения точности измерений.